Плавка стали – это процесс, который подразумевает знакомство с множеством рабочих нюансов, которые могут оказаться очень полезными, в процессе эксплуатации подобного оборудования. Лучше всего, в решении подобных задач себя демонстрируются дуговые сталеплавильные печи, главная задача которых сводиться как раз-таки к процессу плавления металлических конструкций, изделий, либо же обычных заготовочных пластин. Сейчас, подобные печи активно используются крупными предпринимателями, заинтересованными в получении высоких показателей производительности. Немалую роль в этом отыграла конструкция печи и ее принцип работы.

Дуговая сталеплавильная печь
Дуговая сталеплавильная печь

Одним из явных достоинств дуговых печей для плавки металла, можно назвать рабочую дугу. Казалось-бы, самый обычный нагреватель, который совершает нагрев металла до определенных показателей температуры. На деле же, это совершенно уникальный механизм, который состоит из нескольких отдельных элементов, которые при полном взаимодействии, способны создавать оптимальные рабочие условия для совершения плавки самых сложных металлических сплавов. Кроме дуги, в рабочем процессе большую роль играет тип охлаждения. Оно может быть, как воздушным, так и водяным. Это уже зависит от модели и категории дуговой печи, которую вы собираетесь покупать.

Эксплуатировать дуговые сталеплавильные печи, можно в таких направлениях, как:

  • Серийная промышленность – это касается создания каких-то металлических изделий, которые в дальнейшем будут активно продаваться на большом рынке. Соблюдая оптимальные рабочие условия, система способна достигать показателей до 2200 градусов, что на сегодняшний день считается очень неплохим показателем.
  • Машиностроение – создание различных элементов к автомобилям, различной технике – это еще один процесс, где можно эффективно задействовать дуговые сталеплавильные печи. Соблюдая оптимальные рабочие условия, делать это максимально просто.
  • Работа с масштабными металлическими конструкциями – создание крупных конструкций из металла, так же относится к числу тех направлений, где дуговые печи для плавки стали могут оказаться по-настоящему эффективными. Главное, рассчитать те параметры, которые могут вам понадобиться во время рабочего цикла.
  • Лабораторная отрасль – в случае с проведением разного рода испытаний, подобные печи могут оказаться не менее полезными. Применяются подобные печи в данном направлении не так часто, но если в этом есть нужда, то из этого можно изымать весьма-таки неплохие показатели эффективности.
  • Обработка добытых ресурсов – что касается обработки добытых ресурсов, то это процесс, который потребует еще и наличия дополнительного оборудования. Благо, дуговые печи в плане совместимости достаточно хороши и они могут спокойно взаимодействовать и с другим оборудованием.

Но это лишь часть тех направлений, где подобные печи уже сейчас находятся на большом счету. Применять подобные печи в других направлениях можно не менее эффективно. Главное – это заранее рассчитать их степень важности и пытаться получать от них максимум эффективности.

Дуговая печь

Дуговые печи – это лишь обыкновенная категория вакуумного оборудования, которая делится еще на несколько подкатегорий печей по принципу действия. Все эти подкатегории, представляют собой одно и то же оборудование, лишь за исключением каких-то отдельных рабочих моментов, которые в них могут немного отличаться от других вариаций дугового оборудования. Подбирать себе следует те вариации печей, которые покажутся вам наиболее подходящими для определения каких-то конкретных задач. Не желательно, покупать подобное оборудование наугад, так как существует большая вероятность того, что оно вам попросту не подойдет.

Дуговая печь
Дуговая печь

Подкатегории вакуумных дуговых печей и распределение их по принципу работы:

  • Плазменно дуговая плавильная печь – рабочий процесс напрямую связан с созданием плазменных условий и инертного газа. За счет этого, электрическая дуга разогревается до нужной температуры и осуществляет нагрев.
  • Печь сопротивления – большую роль в подобных печах играет шихта, производящая процесс покрывает рабочую дугу, делая ее более надежной и приспособленной для работы в неблагоприятных условиях.
  • Печь прямого действия – ее принцип действия заключается в обычном расположении дуги электродов и тому подобных элементов. Вследствие этого, процесс нагрева рабочей камеры не вызывает никаких проблем.
  • Печь косвенного действия – не совсем обычное расположение дуги, которая находится между несколькими электродами, позволяя задействовать печь еще в более неоднозначных направлениях. Но степень стабильности во время работы у подобных печей менее привлекательна.

Это четыре наиболее проработанных и успешных категорий вакуумных дуговых печей. По крайней мере, в Москве они считаются наиболее популярными, посему и пользуются наибольшим спросом. В любом случае, нужно помнить о том, что очень много зависит от выбора дуговой печи. Чем более серьезно вы сможете к этому отнестись, тем меньше вероятность попасться на какую-то подделку.

Дуговая сталеплавильная печь устройство

Рассматривая все аспекты, которые могут хоть как-то сказаться на эффективности рабочего процесса, следует обязательно брать их во внимание. Учитывая принцип действия дуговых печей и схему их построения, можно смело выделить целый ряд важнейших аспектов, которые могут отыграть в рабочем цикле внушительную роль. К числу таковых моментов, можно смело отнести конструкцию дуговых печей, от которой зависит не только производительность, а еще и стабильность, область использования и множество других важных моментов.

Дуговая сталеплавильная печь устройство
Дуговая сталеплавильная печь устройство

Ключевые элементы в устройстве дуговой сталеплавильной печи:

  • Вакуумный насос (компрессор) – главный источник создания вакуумной среды и ее поддержания на определенном отрезке времени. Показатели достигаемого вакуума зависят от того, о каком ценовом сегменте вакуумных насосов идет речь. Дорогие вариации вакуумных насосов легко справляются с созданием и удержанием высоких показателей вакуума. Если же в подобных задачах задействовать насосы из среднего ценового сегмента, то справиться с этим будет гораздо сложнее.
  • Рабочая дуга – ее задача очень проста и сводится она к нагреву дуговой сталеплавильной печи. Вообще, электродуговая печь берет за основу именно рабочую дугу, так как она способна производить не только обычный, а еще и точечный нагрев металла.
  • Электроды (графитовые) – это, своего рода, дополнения к рабочей дуге. Чаще всего, материал для плавки располагается между этими двумя компонентами, вследствие чего и поддается быстрому плавлению.
  • Статор – основной источник питания, снабжающий всю систему электричеством, дабы она могла быть по-настоящему эффективной. Следовательно, этому элементу так же следует уделять особое внимание.
  • Рабочая камера – определенная часть свободного пространства, на которой располагается само изделие для плавки. Далее, за счет работы рабочей дуги, статора и остальных компонентов, внутри камеры и осуществляется весь рабочий процесс.

В этом списке, мы избежали второстепенных компонентов, типа фланцев, рабочих окон, уплотнителей и тому подобного. Мы рассмотрели лишь несколько ключевых компонентов, на которых базируется весь рабочий цикл. Если же говорить о важности остальных компонентов, то она так же достаточно велика. Но учитывая их количество, рассматривать всех их по отдельности нет никакого смысла.

Дуговая электросталеплавильная печь

По сути, это все та же дуговая печь, которая в плане конструкции и принципа работы мало чем отличается от стандартных вариаций подобного оборудования. Единственный момент – это большой упор на индуктор и статор, которые в данной системе предельно важны. Учитывая важность подачи электричества к рабочей дуге, следует уделять этим аспектам особое внимание. Говоря же об эффективности электросталеплавильных печей, можно смело сказать, что в плане производительности они явно не уступают механическим вакуумным печам.

Дуговая электросталеплавильная печь
Дуговая электросталеплавильная печь

Главные преимущества дуговых сталеплавильных печей:

  • Полная автоматизация рабочего процесса – подобные печи, за счет постоянного энергоснабжения получили высокий уровень автоматизации, который позволил пользователю фактически не принимать участия в рабочем процессе.
  • Быстрое создание вакуумной среды – учитывая взаимодействие статора и индуктора в системе, образование вакуумной среды не займет у этой установки даже нескольких минут.
  • Возможность работы с большинством металлов – обработка различных металлов, это момент, который так же можно отнести к числу преимуществ. Тем более, учитывая те виды материала, с которыми способна работать эта печь.
  • Высокая скорость осуществления процесса плавки – время, требуемое на полную плавку металла, это еще один повод для того, чтобы приобрести себе подобную печь. Причем, повод весьма-таки внушительный.

Недостатки в работе дуговых электросталеплавильных печей:

  • Нужда в постоянном источнике питания – учитывая тот факт, что электрическая дуга нуждается в постоянном питании, использовать подобное оборудование в каких-то неблагоприятных условиях будет особенно трудно. Тем более, если речь идет о прерывчатой подаче электричества в систему.
  • Область использования – подобные печи считаются узконаправленными. Это значит, что задействовать их можно лишь в одном, или же нескольких направлениях. Поэтому, надо еще заранее определить для себя подходящую печь, которая подойдет вам для работы.
  • Время активной работы – подобные печи не рассчитаны для работы на непрерывной основе. Они в любом случае нуждаются в отдыхе, так как в противном случае, могут возникать и разного рода неполадки.

Сопоставив все сильные и слабые стороны сталеплавильных печей, каждый человек может уже сделать для себя определенные выводы. В первую очередь, нужно думать о том направлении, где вы планируете использовать данный агрегат. Таким образом, подбирать дуговые печки для плавления стали гораздо проще и менее опасно.

Работа дуговой сталеплавильной печи

Рабочий процесс дуговых печей для плавления стали – это совершенно отдельная тема. Хоть и отличия в принципе работы не столь масштабны, но все-таки они есть, причем в определенных ситуациях они могут оказаться вполне весомыми. Сравнивая работу электродуговой печи и каких-то других установок для выплавки, можно сказать, что дуговые агрегаты в этом плане всегда были лучше.

Работа дуговой сталеплавильной печи
Работа дуговой сталеплавильной печи

Сейчас мы выделим несколько главных отличительных моментов в работе дуговых сталеплавильных печей:

  • Высокая скорость разогрева рабочей камеры – достигается это как раз-таки за счет рабочей дуги, которой не требуется много времени для того, чтобы производить нагрев системы до нужных климатических условий.
  • Возможность плавления больших объемов металла за один раз – учитывая габариты рабочего объема, поместить туда много металла не составит труда. Исходя из показателей мощности подобных печей, произвести плавку больших объемов металла будет не так трудно.
  • Наличие функции точечного плавления — электродуговая сталеплавильная печь так же неплоха в плане точечной выплавки. Это значит, что дуга может направлять тепло не в рабочую камеру, а на определенную часть изделия, дабы разогреть лишь ее.
  • Постоянно работающая система охлаждения – печи на основе дуговой системы, так же сильно отличаются своей системой охлаждения. Не столь важно, о какой именно версии устройств идет речь, будь то печи ДСП либо же какие-то другие установки. В любом случае, система охлаждения работает на постоянной основе, во избежание перегрева системы.

Пожалуй, это все отличительные моменты, касающиеся рабочего процесса электродуговых печей. Возможно, есть и еще какие-то мелкие аспекты, но их роль уже не настолько велика, чтобы уделять им еще один раздел.


ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here