Оборудование на вакуумной основе, сейчас активно используется во многих направлениях, начиная с бытовых условий и заканчивая серийной промышленностью. Все зависит от того, о каком ценовом сегменте оборудования идет речь и где его будет выгоднее всего использовать. Говоря о степени важности вакуумных установок, можно смело выделить газодувки, которые играют в вакуумных системах одну из основных ролей. Кратко говоря, задача газодувки сводиться к тому, чтобы держать под полным контролем процесс нагнетания давления и в случае чего, вносить свои правки. По сути, газодувка создана для того, чтобы создавать вакуумную среду и удерживать ее на определенном отрезке времени. Применяются газодувки на вакуумной основе в том случае, если перепады давления в системе не превышают отметку в 15 кПа, которая считается максимально допустимой. Если данный показатель будет хоть немного выше, то нагрузка на систему станет уже более опасной, а это значит, что не будет никаких гарантий того, что система не потеряет весь рабочий баланс.

Газодувка
Газодувка

Если вы работаете на более высоких рабочих частотах, то можно задействовать газодувки избыточного давления. Они работают даже при показателях от 50 до 225 кПа. Это говорит о том, что устройство по-настоящему многогранное и его степень эффективности находится на пороговой отметке. Дабы чуть лучше узнать о том, что собой представляет газодувка, следует в первую очередь подробно рассмотреть ее конструкцию. Именно этим мы сейчас и попытаемся заняться.

Конструкция вакуумной газодувки:

  • Клапан обратного действия – позволяет контролировать процесс работы с воздухом, газами и парогазовыми смесями. В определенных ситуациях, может выступить в роли предохранителя, защищающего рабочий процесс от попадания в систему излишних примесей.
  • Два активных ротора – работают от главного источника питания и приводятся в движение, путем своего вращения, ими удается производить быстрый перенос газа из одного отсека в другой.
  • Нагнетательный отсек – основная рабочая зона, которая позволяет создавать внутри системы надлежащую вакуумную среду. Газодувка, может быть как большой в плане размеров, так и весьма компактной, все зависит от показателей вакуума и области ее использования.
  • Рабочая камера – зона, в области которой производятся все рабочие операции. Следовательно, основной рабочий этап, связанный с созданием вакуумной среды зарождается именно в этой области.
  • Насос (компрессор) – один из важнейших элементов, принимающий активное участие в процессе сжатия воздуха и создания предварительного нагнетания. При отсутствии данного компонента, газодувка не сможет показать и малой доли своих возможностей.
  • Вентилятор – обеспечивает газодувку надлежащими показателями холодного воздуха, за счет которых, удается легко избегать перегревов и рабочих сбоев.

Исходя из подобной конструкции, напрашивается вывод, что большой упор производители уделяют стабильности и балансу между отдельными компонентами. Это заметно в том моменте, что системы не рассчитаны под индивидуальную работу, так как используются в роли массового и командного оборудования.

Типы газодувок

Что касается разновидностей такого оборудования, как: газодувки, то их на самом деле не так много. Зачастую, газодувки делят на три главных категории. В определенных аспектах они схожи друг с другом, в то время как в других компонентах могут выступать в роли полной противоположности. Следовательно, очень трудно ожидать высокого уровня эффективности в работе газодувки, если вы покупали ее себе наугад.

Типы газодувок
Типы газодувок

Сейчас мы выделим те самые три типа газодувок, которые на данный момент столь востребованы на рынке:

  • Роторная газодувка – за основу берется один активный ротор, который за счет своего вращения способен производить перекачивание больших объемов газа. Главные трудности в работе подобных газодувок возникают, когда система достигает пиковой нагрузки, а охлаждения недостаточно для того, чтобы контролировать эту систему.
  • Двухроторная газодувка – по сути, это все та же роторная система, в которой вся нагрузка распределяется на оба ротора. Следовательно, газ, воздух и тому подобные вещества способны гораздо быстрее проходить через всю систему и впоследствии оказываться в финальной точке.
  • Вихревая газодувка – приборы подобного типа также принято называть динамическими. Говорится так потому, что конструкция самой газодувки включает в себя немало интересных компонентов, которые хорошо взаимодействуют друг с другом. Вследствие этого, в системе возникает некая динамика, на фоне которой, процесс сжатия газа и его обработки становится уже гораздо легче.

Принцип действия всех вышеперечисленных воздуходувок (газодувок) во многих аспектах очень схож. Причина этого кроется в самой конструкции и технологии работы воздуходувки. О каком-бы тине воздуходувок не шла речь, они все равно предназначены для решения одной задачи, соответственно и принцип действия будет практически одним и тем же, за исключением редких моментов.

Газодувка центробежная

Отличительной чертой газодувок центробежного типа, считается их принцип действия. Большой упор делается циркуляции жидкости внутри системы, которая позволяет создавать дополнительное рабочее влияние, за счёт которого, газодувке намного проще использовать в крупных отраслях. Большой упор в центробежных установках был сделан и обеспечению безопасности. Система изначально сделана таким образом, чтобы можно было избегать различных аварийных ситуаций, сбоев во время работы и сильных перегревов в системе. Благо, в этом плане проблем возникать явно не должно.

Газодувка центробежная
Газодувка центробежная

Особые моменты, касающиеся работы центробежных газодувок:

  • Конструкция системы – учитывая тот факт, что речь идет о центробежных газодувках, логично, что построение данной системы не совсем обычное. Конструкция включает в себя кучу дополнительных трубок, за счет которых удается обеспечить постоянное вращение жидкости, без застоев в работе.
  • Тип используемого уплотнения – его часто называют турболабиринтным, так как оно включает в себя несколько рабочих пластин. Таким образом, удается довести газодувку до предельной степени герметичности и достичь высокой стабильности рабочего процесса.
  • Постоянная циркуляция жидкости в системе – воздуходувки центробежного типа, это, пожалуй, единственная категория систем нагнетания, которая так тесно взаимодействует с жидкостью. Причем, сама жидкость может выступать и в роли дополнительного охлаждения для самой системы.
  • Взаимодействие между отдельными элементами – учитывая степень воздействия воздуходувки на нагнетатели, очевиден тот факт, что в системе активно взаимодействуют все элементы, начиная с нагнетателей и заканчивая вакуумными датчиками.

Углубляясь в тему центробежных газодувок еще более глубоко, можно столкнуться еще с множеством интересных моментов. Они могут касаться как принципа действия, так и области использования, которая считается достаточно обширной. Подобрав подходящую модель центробежного насоса, ее можно использовать в совершенно разных отраслях. Но, для этого, следует хорошо ознакомиться с построением газодувки и со спектром ее возможностей. Тем более, учитывая наличие множества вариаций и моделей воздуходувок, можно спокойно подыскивать для себя наиболее подходящий вариант.

Газодувка ротационная

В случае с ротационными газодувками ситуация еще более интересная. Их принцип действия как раз-таки заточен под решение сложных задач. Соответственно, подобные приборы часто применяются в крупных промышленных установках, где очень важным моментом является процесс нагнетания и создания вакуумной среды. Подобные устройства, так же имеют свои отличительные моменты, которые можно смело отнести к числу преимуществ подобных устройств.

Газодувка ротационная
Газодувка ротационная

Главные достоинства в работе ротационных газодувок:

  • Высокая скорость создания вакуумной среды – немалую роль здесь отыграли рабочие роторы, которые за счет взаимодействия, позволяют системе достигать высокого уровня производительности в самые быстрые сроки.
  • Работа со многими газами и парами – устройства сами по себе собраны очень качественно, посему и работают роторные газодувки не только с газами, а еще и парами, парогазовыми смесями и тому подобными веществами.
  • Широкая область использования – это так же обусловливается тем фактом, что воздуходувка ротационная и ее конструкция рассчитана для работы с задачами разного уровня сложности. Использовать подобные воздуходувки, можно чуть ли не в любых направлениях. Надо лишь заранее убедиться в том, что система будет совместима с другим оборудованием, используемым на предприятии.
  • Низкое энергопотребление – несмотря на уровень эффективности подобных устройств, они считаются достаточно экономными. Они не нуждаются в каких-то высочайших показателях энергии, из-за чего многие готовы покупать подобное оборудование.

Но его нужно еще и уметь правильно использовать, так как есть в подобном оборудовании своего рода недостатки, которых нужно уметь избегать. Нельзя сказать, что эти недостатки какие-то жутко важные и сильно сказываются на работоспособности системы. К числу минусов газодувок на роторной основе, можно отнести сильный перегрев самой воздуходувки. Во время активной рабочей фазы, система сильно нагружается, из-за чего, порой случаются серьезные перегревы. С этим не в силах справиться даже системы охлаждения, которая оказалась не особо приспособленной для подобных установок. Но этот вопрос сполна решается покупкой одного дополнительного винта, установив который, можно легко избегать подобных перегревов и спадов в производительности роторной газодувки.

Газодувка высокого давления

Рассматривая воздуходувки высокого давления и обращая внимание на все их отличия, становится понятно, что задействовать их лучше всего именно в большой промышленности. Ведь, в обычных направлениях они не смогут проявить и половины того потенциала, который в них заложен. Воздуходувки высокого давления, работают по принципу максимальной загруженности и в самые короткие сроки, способны достигать своей пиковой формы. При этом, высокие показатели давления могут удерживаться в системе на протяжении долгих отрезков времени, что несомненно сказывается на производительности вакуумной системы.

Газодувка высокого давления
Газодувка высокого давления

Сейчас мы выделим несколько направлений, где чаще всего используются газодувки высокого давления:

  • Машиностроение – создание каких-то механических конструкций, автомобилей и различной техники, не может обойтись без соответствующих вакуумных печей. Дабы обеспечить им стабильность и эффективность рабочего процесса, в них используются газодувки высокого давления, которые отлично справляются с подобными задачами.
  • Добыча ресурсов – добыча угля, воды, нефти и других ресурсов, так же нуждается в том, чтобы оборудование работало на основе высоких показателей вакуума. Имея в своем ассортименте газодувки высокого давления, справляться с подобными задачами становится еще гораздо легче.
  • Серийная промышленность – длительная работа систем, связанных с серийным производством, так же не обходиться без использования воздуходувок (газодувок) высокого давления. Требуется лишь выбрать для определенной установки, подходящую вариацию прибора.
  • Деревообработка – та же ситуация с обработкой древесины, где не мене важно соблюдать наличие высоких показателей давления и его полного контроля внутри рабочей камеры.

С другими отраслями ситуация ничуть не хуже, так как подобное оборудование рассчитано для работы с разными направлениями. Здесь речь идет скорее о предпочтениях самих пользователей, которые подбирают себе те вариации воздуходувок (газодувок), которые кажутся им наиболее подходящими.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here